ਬਿਲਟ-ਇਨ ਆਈਸ ਮੇਕਰ (LE308G ਲਈ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ)

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਬਿਲਟ-ਇਨ ਆਈਸ ਮੇਕਰ

ਲਗਾਤਾਰ ਬਰਫ਼ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਲਗਭਗ 90 ~ 120 ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਦੋ ਸਕਿੰਟ

ਆਈਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਲਗਭਗ 90 ਸਕਿੰਟ

ਆਈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ 3.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਡਾਇਮੰਡ ਆਈਸ ਕਿਊਬ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬਰਫ਼ ਭਰੀ ਜਾਂ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਘਾਟ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਈਸ ਵੇਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਈਸ ਵਜ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਯੂਵੀ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ

 


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਵੀਡੀਓ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਆਈਸ ਮੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਨ

1 ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ 294*500*1026mm

2 ਰੇਟਡ ਵੋਲਟੇਜ AC 220V/120W

3 ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵੋਲਟੇਜ 300W

4 ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 1.5L

5 ਆਈਸ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 3.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

6 ਆਈਸ ਮੇਕਿੰਗ ਟਾਈਮ ਬੇਨਤੀ

1) ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10 ਡਿਗਰੀ -90 ਮਿੰਟ

2) ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 25 ਡਿਗਰੀ -150 ਮਿੰਟ

3) ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 42 ਡਿਗਰੀ -200 ਮਿੰਟ

7 ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

8 ਆਈਸ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਲਗਭਗ 90-120 ਗ੍ਰਾਮ / 2 ਐੱਸ

2156d175-326b-47cf-9b76-ac570ea089ca
6a866bee-0976-4e87-a01a-50cf87a8d2bf
18d2800d-6a3b-4a49-9142-0a3e2eeaf7af

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

★ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟੂਲ: ਚਲਣਯੋਗ ਰੈਂਚ, ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਪਲੇਅਰ, ਪੁਆਇੰਟਡ ਚਿਮਟੇ, ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਪੈੱਨ, ਟੇਪ ਰੂਲਰ ਛੋਟਾ ਬੁਰਸ਼, ਹੇਅਰਡਰਾਇਅਰ ਆਦਿ। ਥਰਮਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਪਲੇਅਰ।

★ਯੰਤਰ: ਦਬਾਅ ਗੇਜ, ਮਲਟੀ-ਮੀਟਰ, ਕਲੈਂਪ ਐਮਮੀਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਡਿਜੀਟਲ ਥਰਮਾਮੀਟਰ, ਆਦਿ।

★ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਫਰਿੱਜ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ, ਨੀ-ਟ੍ਰੋਗ ਐਨਸਿਲੰਡਰ, ਦਬਾਅ ਰਾਹਤਵਾਲਵ, ਫਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਫਿਲਰ, ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਨ, ਪਾਈਪ ਬੈਂਡਰ, ਪਾਈਪ ਐਕਸ ਪੈਂਡਰ, ਪਾਈਪ ਕਟਰ ਥ੍ਰੀ-ਵੇ ਵਾਲਵ, ਸੀਲਿੰਗ ਕਲੈਂਪ, ਆਦਿ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

★ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ: ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਈਸ ਮੇਕਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

★ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਿਜਲੀ: ਪਹਿਲਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

★ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੀ ਸਟਾਰਟਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ.

★ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਸਾਨ: ਪਹਿਲਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ, ਆਮ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸੁਮੇਲ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

3 ਬਰਫ਼ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ

★ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਏਅਰ → ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ

★ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ

ਪੂਰਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ> ਕੀ ਕੋਈ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਸਰਕਟ ਤੋੜਨ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ → ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਟਾਰਟਰ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ → ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

★ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ:

A/ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰੋ → ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਰੀਲੇਅ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਹਰੇਕ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅੰਤ = ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ)।

B/ ਓਮਮੀਟਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਜੇਕਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ

ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਅਸਫਲਤਾ ਨੁਕਸ ਵਰਤਾਰੇ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਹੱਲ
1 ਕੋਈ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ 1. ਕੋਈ ਬਰਫ਼ ਨਹੀਂ ਜਦੋਂ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦਾ ਕੋਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪੱਖੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
2.ਕੋਈ ਬਰਫ਼ ਨਹੀਂ ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਹੈ (ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ);ਕੀ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਹੈ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ 4 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਫਲੋਟ ਸਵਿੱਚ ਵੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ;ਜੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ, ਤਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ)
3.ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪੱਖਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਕੋਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬ ਹੈ;ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੇਚ ਜੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੇਕਰ PCB ਬੋਰਡ ਦਾ ਕੋਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜੇਕਰ ਪੇਚ ਜੰਮ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੇਚ ਅਤੇ ਕਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਪੇਚ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਿਜਲੀ ਦੁਆਰਾ.
2 ਬਰਫ਼ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆ ਰਹੀ 1. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਰਫ਼ ਛੱਡਣ ਦੀ ਹਦਾਇਤ ਮਿਲੀ ਤਾਂ ਕੋਈ ਬਰਫ਼ ਨਹੀਂ ਛੱਡੀ ਗਈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟ ਚਾਲੂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਵਿਧੀ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
  1. ਬਰਫ਼ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗੀ
ਕੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਬੰਦ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ) ਕੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਖਰਾਬ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬਦਲੋ
  1. ਬਰਫ਼ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਗਈ।
ਆਈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਟਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਜਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਖਰਾਬ ਹੈ?ਜੇਕਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬਦਲੋ।
3 ਬਰਫ਼ ਟੁਕੜੇ-ਟੇਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 1. ਬਰਫ਼ ਟੁੱਟ ਕੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੀ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਗਈ। 1. ਜਦੋਂ ਬਰਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 1. ਆਈਸ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; 2.ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਆਈਸ ਆਊਟਲੈਟ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
2. ਬਰਫ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ 1. ਜਦੋਂ ਬਰਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ।ਬਰਫ਼ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਚਾਕੂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4 ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। 1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਫ਼: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਰਫ਼ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੇਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਬਰਫ਼ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆ ਗਈ। ਬਰਫ਼ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਵਿਚਲੀ ਸਾਰੀ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਢੰਗ ਨੰ. 3 ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
2. ਘੱਟ ਬਰਫ਼ 1. ਕੀ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਬਾਲਟੀ 2 ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਬਰਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕੀ ਆਈਸ ਸਕੇਟਿੰਗ ਟਰੈਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ? ਉੱਪਰਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਸਲਾਈਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿੱਗਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ